1.背景

A煤矿采用一对主副立井方式开拓，该主副井井筒均在同一工业广场内，某施工单位承担了该主井井筒施工项目。主井井筒净直径5m，深度650m，表土段采用冻结法施工;某项目经理计划采用JKZ-2.8专用凿井提升机配一3m3吊桶提升和1台JK-2.5提升机配2m3吊桶提升，以加大提升能力，并配2台HZ-6型中心回转抓岩机出渣;该井筒在基岩段共穿过两个含水层，厚度分别为15m和30m，相隔30m，两个含水层最大涌水量均为40m3/h。在施工到第2层含水层发现井筒上段漏水量较大，脱模后蜂窝麻面较为严重。该井筒竣工后井筒涌水量达15m3/h，其中冻结表土段井壁有较为明显的漏水现象，遂决定对表土段进行壁后注浆堵水。

2.问题

(1)该项目的施工方案有何不妥?为什么?

(2)井筒基岩段防治水都有哪些常用的方法?该井筒最宜采用哪种方法?

(3)保证混凝土的浇筑质量有哪些注意事项?

(4)采用壁后注浆堵水的注意事项有哪些?

(1)采用两套单钩提升不妥，因为该井筒净直径5m，只能布置1只3m3吊桶;

采用单滚筒提升机不妥，因为该煤矿采用一对主副立井开拓方式，因此，必须考虑主井临时改绞提升，主井施工应布置一台双滚筒提升机，根据井筒深度，宜选用1台2JK-3.5提升机，以满足二期工程的施工，而不至于在二期施工时更换提升机;

配置2台HZ-6型中心回转抓岩机出渣不妥，因井筒较小，只能布置1台。

(2)井筒基岩段防治水的方法有地面预注浆、工作面预注浆、壁后注浆。该井筒适宜采用工作面预注浆的方法和井筒壁后注浆。

(3)保证混凝土浇注的质量措施有：合理的混凝土配比和坍落度;对称分层浇筑;严格按照要求分层振捣密实;对井壁淋水采用截水槽的方法，对岩壁涌水采用疏导的方法严格控制淋水涌水进入混凝土中。

(4)采用壁后注浆堵水时应注意事项：

钻孔时经常检查孔内涌水量和含沙量。涌水较大或含有沙时，必须停止钻进，及时注浆;钻孔中无水时，必须及时严密封孔。

井筒在流沙层部位时，注浆孔深度应至少小于井壁厚度200mm。双层井壁支护时，注浆孔应进入外壁100mm。如必须进行破壁注浆时，需制定专门措施，报上级批准。

井壁必须有能承受最大注浆压力的强度，否则不得注浆。